1.五軸CNC加工（gōng）的（de）優勢
在米開朗基（jī）羅（luó）時代（dài），好的（de）工具是鑿子（zǐ）和錘子。 雖然米開朗基羅也許可（kě）以用錘子和鑿（záo）子創建他華麗的（de）大衛雕像，但對於當今的製造（zào）業需求來說（shuō），這（zhè）既不實用（yòng）也不（bú）高效。 但是，無論您處於什麽時間段，都需要好的工具才能使您的想法變為現實。 無論您是想用大理（lǐ）石還是鈦製成傑（jié）作，五（wǔ）軸加工都將為您帶來很好，很快的結果。 試想一（yī）下-如果米開朗基羅（luó）擁有這些機器（qì）和工具，他本可以立刻抽出數千個文藝複興時期的（de）傑（jié）作！
五軸CNC加（jiā）工的基礎
5軸加工是指使用計算機數控（CNC）同時沿（yán）五個軸移動切削工具或零件。 切（qiē）削工（gōng）具沿每個軸連續移動，以使刀尖始終垂（chuí）直於零件。 此過（guò）程使您可以加工各（gè）種複（fù）雜的零件。
五軸CNC加工的好（hǎo）處（chù）
5軸CNC加工的很有利因素是：
單一設置：3軸機（jī）床需要多次設置，這（zhè）可能導致不正確的對準，更高（gāo）的成本和其他（tā）錯誤。 使用5軸加工，您（nín）可以通過一次設置加工複雜的形狀，從而提高（gāo）了效率，節省了時間，降低了成本並防止了操作（zuò）員錯誤。
更短的切削刀具：5軸加工（gōng）使您可以使用更短的切削刀具，因為您可以降低刀（dāo）頭並適當地定向刀具。 這有助於實（shí）現更（gèng）高的切割速度，而不會（huì）在切刀（dāo）上施加太大的壓力。 較短的切割工具還可以（yǐ）減少工具的振動，這可能（néng）會導致腔和芯。 由於5軸機床的振動較小，因此您會看到更（gèng）好的表麵（miàn）光潔度。
複雜（zá）零件：此過程使您可以加工否（fǒu）則需要鑄（zhù）造的（de）複雜零（líng）件。如果您有小批量（liàng）生產（chǎn）或原型，則可以（yǐ）在幾周內加（jiā）工零件，而不必等待幾個月才能完成（chéng）鑄造。
延長刀具壽（shòu）命（mìng）：您（nín）可以保持恒定的切屑負載和很佳的切削位置，從而延長了刀具（jù）的循環時間（jiān）和壽命。
孔鑽削：5軸加工可及（jí）時鑽出（chū）具有各種複合角度的一係列孔。這樣可以節省大量（liàng）時間-如果使用3軸機床，則需要為（wéi）每個孔使（shǐ）用不同的設置。
避（bì）免碰撞：傾斜工作台（tái）或切（qiē）割工具以防止與工具支（zhī）架發生碰撞的能力。
您可能已經熟悉3軸加（jiā）工。 如果不是這樣的話，這很簡單-它是一台在X軸上橫向移動，在Y軸上垂直移動，在Z軸上來回（huí）移動的機器。 使用5軸加（jiā）工時，您還有兩個軸：傾斜工作台（A軸）和（hé）工作台旋轉（C軸）。
五軸加工的配置
五（wǔ）軸機床（chuáng）有兩種主要配置：
旋轉旋轉（zhuǎn）式：這些機器通過旋轉主軸來利用旋轉軸。 這（zhè）種樣式很適合加工較重的零件，因為工作台始（shǐ）終是水平的。
Trunnion樣式：Trunnion機床具（jù）有可移動的工作台，這對加工大體（tǐ）積（jī）非常有用，因為主軸不會占用空間。
使用的機器的具體類（lèi）型取決於您工作的各種因素，包括零件的重量和成品的數量（liàng）。
為什麽要（yào）選擇5軸CNC加工
如果您要在3D打印，3 + 2軸加工或5軸加工之間做出選擇，那麽毫無疑問，如果質量和效率對（duì）您很重要，您（nín）將選擇5軸加（jiā）工。將此過程與其他兩個過程進行比較，像將冷凍的火雞晚餐與感恩節大餐進行比較（jiào）。這是為什麽5軸加工排在首位的（de）原（yuán）因：
5軸與3D打印：這兩者之間的核心區別在於5軸是減法過程（chéng），而3D打印是加法過程。當這（zhè）兩種製造方法協調工（gōng）作並相互補充時，它（tā）們的很佳狀態是很（hěn）佳的（de）。您不能真正（zhèng）使（shǐ）用一（yī）個過程來代替另一個過程（chéng）。如果您有複雜的零件，各種材料（liào）和較大的工作量，則5軸將是您的很佳選擇。但是，您可能可以（yǐ）利用3D打印來設計某些零件。
5軸與3 + 2軸：似乎很難分辨3 + 2軸加工和5軸加工之間的區別。 3 + 2軸加工（通常稱為5軸分度加工）要求在連（lián）續進行5軸加工時停止和啟動。 5軸加工是獲得相同或更（gèng）好結果的更簡單，更快捷的（de）方法。
雖然每個製（zhì）造過程都有（yǒu）時間和地點，但是五（wǔ）軸加工是實現（xiàn）很高質量和很佳效率的方法。
掌握銑削藝術
雖然5軸加工（gōng）具有多個優點，例如，提高了效率，延長了刀具壽命並（bìng）縮短了交貨時間，但這（zhè）些優點並不能一一列（liè）舉。 為了獲得（dé）這些好處，您需要合（hé）適的人員來設置（zhì）工具並監督過程。 要獲得理想的結果，不僅僅需要（yào）加工零件。 它需要適當的培訓，人員和溝通。
實現不可能
當使用5軸加（jiā）工時，可以製造原本似乎不可能的零件（jiàn）。 通（tōng）過此過程，您隻需一次設置即可銑削，鑽孔（kǒng）和攻絲多個複雜形狀。 隻需一種設置即可創建複雜形狀的任意組（zǔ）合。
無論您是要原型還是需要完成大量訂單，您都可（kě）以信賴精密工具，通過我們的5軸加工服務滿足您的需求。 我們將幫助您節省時間，節省（shěng）金錢並提（tí）高精度（dù）。 聯係我們以（yǐ）了解有關我們五軸加工的更多信息。
5軸加工是指使用計算機數控（CNC）同時沿（yán）五個軸移動切削工具或零件。 切（qiē）削工（gōng）具沿每個軸連續移動，以使刀尖始終垂（chuí）直於零件。 此過（guò）程使您可以加工各（gè）種複（fù）雜的零件。
五軸CNC加工的好（hǎo）處（chù）
5軸CNC加工的很有利因素是：
單一設置：3軸機（jī）床需要多次設置，這（zhè）可能導致不正確的對準，更高（gāo）的成本和其他（tā）錯誤。 使用5軸加工，您（nín）可以通過一次設置加工複雜的形狀，從而提高（gāo）了效率，節省了時間，降低了成本並防止了操作（zuò）員錯誤。
更短的切削刀具：5軸加工（gōng）使您可以使用更短的切削刀具，因為您可以降低刀（dāo）頭並適當地定向刀具。 這有助於實（shí）現更（gèng）高的切割速度，而不會（huì）在切刀（dāo）上施加太大的壓力。 較短的切割工具還可以（yǐ）減少工具的振動，這可能（néng）會導致腔和芯。 由於5軸機床的振動較小，因此您會看到更（gèng）好的表麵（miàn）光潔度。
延長刀具壽（shòu）命（mìng）：您（nín）可以保持恒定的切屑負載和很佳的切削位置，從而延長了刀具（jù）的循環時間（jiān）和壽命。
孔鑽削：5軸加工可及（jí）時鑽出（chū）具有各種複合角度的一係列孔。這樣可以節省大量（liàng）時間-如果使用3軸機床，則需要為（wéi）每個孔使（shǐ）用不同的設置。
避（bì）免碰撞：傾斜工作台（tái）或切（qiē）割工具以防止與工具支（zhī）架發生碰撞的能力。
盡（jìn）管這種製造（zào）工藝在航空航天領域很為流行，但這些有用的屬性已促使更多的行業采用它。受益於此過程的行業包括石油和天然（rán）氣，醫療，替代能源和壓縮機。
您可能已經熟悉3軸加（jiā）工。 如果不是這樣的話，這很簡單-它是一台在X軸上橫向移動，在Y軸上垂直移動，在Z軸上來回（huí）移動的機器。 使用5軸加（jiā）工時，您還有兩個軸：傾斜工作台（A軸）和（hé）工作台旋轉（C軸）。
五軸加工的配置
五（wǔ）軸機床（chuáng）有兩種主要配置：
旋轉旋轉（zhuǎn）式：這些機器通過旋轉主軸來利用旋轉軸。 這（zhè）種樣式很適合加工較重的零件，因為工作台始（shǐ）終是水平的。
Trunnion樣式：Trunnion機床具（jù）有可移動的工作台，這對加工大體（tǐ）積（jī）非常有用，因為主軸不會占用空間。
使用的機器的具體類（lèi）型取決於您工作的各種因素，包括零件的重量和成品的數量（liàng）。
如果您要在3D打印，3 + 2軸加工或5軸加工之間做出選擇，那麽毫無疑問，如果質量和效率對（duì）您很重要，您（nín）將選擇5軸加（jiā）工。將此過程與其他兩個過程進行比較，像將冷凍的火雞晚餐與感恩節大餐進行比較（jiào）。這是為什麽5軸加工排在首位的（de）原（yuán）因：
5軸與3D打印：這兩者之間的核心區別在於5軸是減法過程（chéng），而3D打印是加法過程。當這（zhè）兩種製造方法協調工（gōng）作並相互補充時，它（tā）們的很佳狀態是很（hěn）佳的（de）。您不能真正（zhèng）使（shǐ）用一（yī）個過程來代替另一個過程（chéng）。如果您有複雜的零件，各種材料（liào）和較大的工作量，則5軸將是您的很佳選擇。但是，您可能可以（yǐ）利用3D打印來設計某些零件。
5軸與3 + 2軸：似乎很難分辨3 + 2軸加工和5軸加工之間的區別。 3 + 2軸加工（通常稱為5軸分度加工）要求在連（lián）續進行5軸加工時停止和啟動。 5軸加工是獲得相同或更（gèng）好結果的更簡單，更快捷的（de）方法。
雖然每個製（zhì）造過程都有（yǒu）時間和地點，但是五（wǔ）軸加工是實現（xiàn）很高質量和很佳效率的方法。
掌握銑削藝術
雖然5軸加工（gōng）具有多個優點，例如，提高了效率，延長了刀具壽命並（bìng）縮短了交貨時間，但這（zhè）些優點並不能一一列（liè）舉。 為了獲得（dé）這些好處，您需要合（hé）適的人員來設置（zhì）工具並監督過程。 要獲得理想的結果，不僅僅需要（yào）加工零件。 它需要適當的培訓，人員和溝通。
實現不可能
當使用5軸加（jiā）工時，可以製造原本似乎不可能的零件（jiàn）。 通（tōng）過此過程，您隻需一次設置即可銑削，鑽孔（kǒng）和攻絲多個複雜形狀。 隻需一種設置即可創建複雜形狀的任意組（zǔ）合。
無論您是要原型還是需要完成大量訂單，您都可（kě）以信賴精密工具，通過我們的5軸加工服務滿足您的需求。 我們將幫助您節省時間，節省（shěng）金錢並提（tí）高精度（dù）。 聯係我們以（yǐ）了解有關我們五軸加工的更多信息。