市場上運用的三軸加工（gōng）中心、四軸加工中心隻能加工一（yī）些較簡略（luè）的、精度（dù）不高的零件，而五軸CNC加工中心作為數控機床行業的頂配設備，能夠對零件進行（háng）多工位加工，有著高精度、高效率、高質量的特點，作為自動化程（chéng）度高的智能加工設備常被用於高端製作中。五軸加工中心適合加（jiā）工自由曲麵的機體零（líng）部件、飛機輪船上的渦輪機零部件（jiàn）和葉（yè）輪。五軸加工中心通過一次裝夾加工，能夠不改動工件（jiàn）在機床上的方位，對工件的不同側麵進行加工，大大提高零件的加工（gōng）效率。

五軸CNC加工中心具有X、Y、Z三個移動軸和恣意兩個旋轉軸，相（xiàng）對於（yú）傳統的三軸加工中心而言，五（wǔ）軸加工中心的五（wǔ）軸聯動技能在加工幾許形狀比較複雜（zá）的工件（jiàn）時，刀具能夠（gòu）在五個自由度上（shàng）進行定（dìng）位和操作。

其（qí）實，大多數人在五軸CNC加工中心方麵存在（zài）一個誤（wù）區（qū），以為五軸（zhóu）CNC加工中心是在（zài）三軸加工中心的基礎上，添加2個旋轉軸。這兩個旋轉軸先將切削刀（dāo）具固定在一個歪斜（xié）方位，再由進給（gěi）軸X、Y、Z進（jìn）行移動和（hé）加工。這種加（jiā）工方式實際上（shàng）是由於第四軸和第五軸是用來確定在固定方位（wèi）上（shàng）刀具的（de）方向，而（ér）不是在加工過程中接二連三的運轉。因（yīn）此這（zhè）不（bú）是真正的五軸聯動技能，3+2軸的加工中心能夠滿足普通加工中心（xīn）無法完結的加工操（cāo）作，但這也並不是真正的五軸加工中（zhōng）心。

而真正的五軸CNC加工中心具備刀點跟從功（gōng）用，能夠在不改動任何參數的情況下，確保（bǎo）刀具的切削點（diǎn）和零件表麵觸（chù）摸，防止（zhǐ）造成切削（xuē）陷坑。整個（gè）途徑運動過程（chéng）中可對刀具方向進行優化，同時進行刀具直線運動（dòng）。這樣，在整個途徑（jìng）上都可堅持較（jiào）佳切削狀態。

五軸CNC加工（gōng）中心是目前加工葉輪葉盤，曲麵異麵體、箱體、複雜腔體特別有（yǒu）用的設備。對一個國的航空航天、軍事科研、精密器械、轎車設備、高精醫療設備等（děng）範疇，也有著舉足輕重的影響力（lì）。