五軸CNC加工中心適用於製造加工自在曲麵的機體零配件、風機葉輪（lún）等（děng）製造加工。我們可以發現適（shì）用於五軸加工中心製造（zào）加工的產品都具有曲麵程度較高，根據一次裝夾很難製造加工成型的特征，因（yīn）此五軸機床可以不更改產品在（zài）機床上的方位，對產品的不（bú）同旁邊麵展開製造（zào）加工，進步棱柱形零件的製造加工功率。

五（wǔ）軸CNC加（jiā）工中心具有X、Y、Z三個移動軸和（hé）任意兩個旋轉軸，比（bǐ）較於傳統式的三（sān）軸加工來（lái）講，五軸（zhóu）聯動加工中心的五軸聯動技術性（xìng）在製（zhì）造加工立體幾何形狀相對雜亂的產品時，刀具能夠在五（wǔ）個自在（zài）度上進行定位。許多職業範疇上的朋友們在了解五軸加工中心方麵存有一個問題，覺得五軸加工中心是在三軸加工中心的基礎上（shàng），加上2個旋轉軸。這兩（liǎng）個旋轉軸先將切削刀具安定（dìng）在一個傾斜（xié）方位，再由（yóu）進給軸X、Y、Z進行移動和製造加（jiā）工。

類似這種製造加（jiā）工方法（fǎ），事實上是考慮（lǜ）到（dào）第四軸和第五軸是（shì）用來確定在安定方位上（shàng）刀（dāo）具的方（fāng）向，而不是在加工過程中連續不斷的運轉。因此（cǐ）這不是真實的五軸聯動技術（shù）性，3+2軸的加工中（zhōng）心能夠契合普通加工中心無法完成的製造加工，但這也並不是（shì）真實的五軸加工中（zhōng）心（xīn）。

真實的五（wǔ）軸加工中心具有刀點跟隨作用，能夠在（zài）不更改基本參數的情況下，確保刀具的切削點和零件表麵（miàn）觸摸，避免出現導致切削陷坑。全體途徑運動過程中可對刀具方向進行優化，與此（cǐ）同時（shí）進行刀（dāo）具直線運動。如此一來，在全體途徑上都（dōu）可以堅持合適切（qiē）削狀況。五軸加（jiā）工中心是目前製造加工（gōng）異麵體（tǐ）、箱體、雜亂腔體很有用的設備。對（duì）精（jīng）密器械、汽車設備、高精醫（yī）療設備等範疇具有舉足輕（qīng）重的影（yǐng）響力。