五軸CNC加工（gōng）的一種模式。根（gēn）據ISO的規定，在描述五軸CNC加（jiā）工的運動時，選用右手直（zhí）角坐標係；其中平行於主軸的坐標軸界說為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作台，也能夠由（yóu）刀具的運動（dòng）來實現，但（dàn）方向（xiàng）均以刀具相對於工（gōng）件的運動方向來界說。一般五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中恣意5個坐標的線性插補運動。換言之（zhī），五軸，指x、y、z三個（gè）移動軸加恣意兩個旋轉軸（zhóu）。相對於常見的三軸（x、y、z三個（gè）自在度（dù））加工（gōng）而言，五軸加工（gōng）是指加工幾許形狀比較複雜（zá）的零件時，需要（yào）加工（gōng）刀具能夠在五（wǔ）個自在度（dù）上進行定（dìng）位和連接。

五軸數控加工中心是在X、Y、Z正交的三軸驅動係（xì）統內，另外加裝雙軸旋轉係統（tǒng）口和f軸，一般情況下B和C分別是圍繞X和Y軸進（jìn）行旋轉。其中X、Y、Z坐標決議刀具（jù）方位，B和C軸旋轉坐標決議刀具方向。木材五（wǔ）軸數控加工中心都選用了全數字化操控，後置（zhì）程序為規範的世界代碼。軟件操作係統一般根據Windows平台。

作為以五（wǔ）軸CNC加工實木為主的使用機型，實木五軸加工中心能對木製零部件進行銑型、開槽、鑽孔、榫頭及（jí）榫眼、曲麵概括銑（xǐ）削、雕（diāo）琢等五軸加工，和慣例加工方（fāng）式比較，其主要長處在於：

(1)加工（gōng）零件的一致性好、質量穩定，因為五軸加工的定位（wèi）精度和重（chóng）複定位精度高，所以很簡單確保零件尺（chǐ）度的一致性，大大減少了人為失（shī）誤。

(2)自動化（huà）程度高，一次裝夾，即能完成對工件的大部（bù）分或悉數切（qiē）削加工，確保了工件（jiàn）的加工精度，提高加工效率。

(3)對五軸加工零件的適應性強，柔性（xìng）高，靈（líng）活性好（hǎo）。五軸加工能夠縮短產（chǎn）品的研製周期，給新產品開發、快速適應市場的需求改變提供了便當條件。