1、CNC精細零件加工（gōng）原理過錯

CNC精（jīng）細零件加工的原理性差錯是（shì）因為近（jìn）似加工運動或近似刀具輪廓引起的差錯。因為加工（gōng）原（yuán）理存在（zài）差錯，稱為加工（gōng）原理差錯。隻需原理差錯在答應範圍內，這種處理方法還是可（kě）行的。

2、機床的幾許差錯

機器製作製作差（chà）錯、裝置差錯、運用進（jìn）程中的磨損（sǔn）等直接影響工件的加工精度。其中有機（jī）床主軸回轉（zhuǎn）運動、機床導軌直線（xiàn）運動和機床傳動鏈（liàn）差錯。

3、刀具的（de）製作差錯和磨損

數控機床加工進程中的製（zhì）作差錯、裝置差錯、磨損等都會影響工（gōng）件的加工精度。在切削進程中，切削刃、切削麵與（yǔ）工件和切屑（xiè）產生激烈的衝突，使刀具磨損。當刀具磨（mó）損到（dào）達必定值時，工件外表粗糙度值增大，切屑顏色和形狀產生變化（huà），並伴有振蕩。刀具磨損（sǔn）將直（zhí）接（jiē）影響切削生產率、加工質量和本錢。

4、治（zhì）具過錯

CNC精細零件加工的夾具差錯（cuò）包含定位差錯、裝夾差（chà）錯、夾具裝置差錯和對刀差錯。這些差錯主要與夾具（jù）的製作和（hé）安裝精度有關。

CNC精細零件加工精度並不完（wán）美，隻需將差錯控製在必定範圍內，無足輕重了。工（gōng）具製作差錯和磨損。

5、定位過錯

定位差錯主要包含參閱未對準差錯和定位子製作不準確差錯。在（zài）機床（chuáng）上加工（gōng）工件時，有必要選擇工件上的幾個幾許元（yuán）素作為加工的定位基（jī）準。如（rú）果運用（yòng）選定的定（dìng）位基準和設計基準（基準（zhǔn）用於確定零（líng）件圖上的外（wài）表尺寸和方位）。如果產生未對準，將（jiāng）產生參閱未對（duì）準過（guò）錯。工件（jiàn）定位（wèi）麵與夾具定位部件一起構成定（dìng）位副。定位方位不準確，因定位副之間（jiān）的（de）合作空隙造成工件位移大的稱（chēng）為定位。分製作（zuò）不準確（què）差（chà）錯。

6、調整差錯（cuò）

在機械（xiè）加工的每個進程（chéng）中，進程體係總是（shì）以這種或那種方法進行調整（zhěng）。因為調整不可能準確，因而產生了調整（zhěng）差錯。在工藝體（tǐ）係中，工件與刀具在機床上的相互方位精度是（shì）經過調整機床、刀具、夾具或工件來確保的。當機床（chuáng）、刀具、夾具和工件毛坯的原始精度在不考慮動（dòng）態因素的情況下滿足工藝（yì）要求時，調整差錯對加（jiā）工差錯起決定性（xìng）作用。

7、丈量（liàng）差錯

CNC精細零（líng）件加（jiā）工在加工進程中或cnc加（jiā）工後進行丈量時，丈（zhàng）量精度直接受到丈量方法、量具精（jīng）度、工（gōng）件及主客觀因素的影（yǐng）響。