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五軸CNC加工中磨(mó)損和耐磨性

磨損是由於機械力的作(zuò)用,物體表麵材料逐漸(jiàn)變(biàn)形或脫落。在摩擦(cā)學(研究磨損、摩擦和潤滑)中,影響材料的磨損類(lèi)型通(tōng)常使用四種主(zhǔ)要磨損機製來描述。


粘著磨損:一種材料表麵的顆粒粘合並轉移到另(lìng)一種材料表麵而引起的磨損。


磨粒磨損:由硬顆粒或粗糙表麵滑動或壓(yā)入另一個表麵引起的(de)磨損。


腐蝕磨損:磨損和腐蝕共同作(zuò)用破壞材料表麵。腐(fǔ)蝕削弱了暴露的表麵(miàn),然後腐蝕產物被機械力磨損,使腐蝕滲透得更深。


表麵疲勞:循環載荷引起的磨(mó)損(sǔn),在材料表麵形(xíng)成微裂紋。這些微裂紋使材料在磨損過程中“剝落”表麵。


根據(jù)這些磨損機製中哪一(yī)個處於(yú)活動(dòng)狀(zhuàng)態,特定材料(liào)所(suǒ)經曆的磨損(sǔn)率可能會根據其獨特的材料特性而明顯(xiǎn)加快或減慢。磨損率還受到所施加的磨損力的大小、暴露頻(pín)率、環境溫(wēn)度和許多(duō)其他因素的影(yǐng)響。


由於磨損是材料隨著時間的推移逐漸分解(jiě)的過程,因(yīn)此耐磨性描述(shù)了產品或材料減(jiǎn)少磨(mó)損的程度。它是延長零件和產品使(shǐ)用(yòng)壽命的重要品質(zhì)。


雖然許多人認(rèn)為材料的硬度是決定耐(nài)磨性的關鍵因素,但它也受(shòu)到其他(tā)幾個複雜因素的嚴重影響。這些可能包括材料的潤滑性、表麵粗糙度(dù)和摩擦係(xì)數,具體取決於具體情況。


即使影響材料的磨損類型也會影響其磨損率,因為某些材料更容易發(fā)生某些類型的磨損。例如,像普通碳鋼(gāng)這樣的(de)材料比高(gāo)耐腐蝕不鏽鋼更容易受到腐蝕磨損。


產品的使(shǐ)用方式也會影響其耐磨性。許多軸承需要清潔的油或其(qí)他合適的潤滑劑,以在(zài)軸承和其他零(líng)件之間形(xíng)成一層薄膜。如果保養得(dé)當,它們通(tōng)常可以使用很長時間。但除非軸承由“自潤滑”材料(liào)製成,否則在沒有適當潤滑(huá)劑的情況下使用它們會很快導致設備卡(kǎ)住並磨損(sǔn)軸承。


總的來說,了解磨損和耐磨性意味著了解眾多因素之間的複雜關係。但簡單來說,確保您的產品具有足夠的耐磨性以持續其預(yù)期使用壽命意味著在設計(jì)時從一開始(shǐ)考慮到磨損。




雖然高性能和耐磨材料可以增加(jiā)較(jiào)終應用的(de)價值(zhí),但它們常(cháng)常使加工變得更具挑戰性。這意味著在機械加工和加工過程中需要格外小心和注意,才能在不損壞產品的情況下達到所需的結果。



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