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產品解決方案
航空發(fā)動機葉片精密加工
航空零件五軸加(jiā)工‍這種方式比傳統(tǒng)的三軸加工要有優勢的多,因此,在實際的加(jiā)工過程當中五軸加工方式既可以提高加工的效率又可以提(tí)升加工(gōng)的質量,下麵由高質量,完善的航空零件五軸加工‍廠家來介紹一下航空零件五軸加工‍有哪些顯而易見(jiàn)的優勢。
航空(kōng)發動機葉片精(jīng)密加工‍有哪些優勢?

1.減少刀具的使用數量

針對航空航天領域(yù)內應用的葉輪、葉(yè)片和整體葉盤等零件,三軸設備由(yóu)於諸多原因而無(wú)法滿足工(gōng)藝上的要求。而航(háng)空零件五軸加工‍這種(zhǒng)方式可以(yǐ)滿(mǎn)足,同時在加工時五軸機床還可以使用更短(duǎn)的刀具來(lái)做加工,提升係(xì)統(tǒng)剛(gāng)性並減少刀具數量以(yǐ)及避(bì)免生產專用刀具。

2.減少裝夾次數

航空(kōng)發動機(jī)葉片(piàn)精密加工‍時,因其特性可實現一次裝夾之後同時完成五麵加工,所以在實際的加工過程中(zhōng)操作(zuò)工(gōng)人隻需要為其進行一次裝夾能讓航空零件在做五軸加工時得到更高的精度保障。同時由於過(guò)程鏈的縮短和設備數量(liàng)的減少,還能讓工(gōng)裝夾具數量減少以及降低車間占地麵積和(hé)設(shè)備維護費用。
3.提高加工質量和效率

對於(yú)航空(kōng)航天(tiān)企業來說,有的新產品零件及成型模(mó)具形狀很複雜,精度要求也很高,但是航空零件五軸加工‍廠家可以采用刀具側刃(rèn)切削來提高加工的效率從而縮短生產過程鏈以及可以使生產管(guǎn)理和計劃調度得到(dào)簡化,以此來大大縮短研發周期。

綜上(shàng)所述航空零件五軸加工‍的(de)顯著(zhe)優(yōu)點非常多,所以,許多(duō)精密的航空零件會選(xuǎn)擇一家價格公道的航空零件(jiàn)五軸加工‍廠家來進行(háng)加工從而可以在加工(gōng)的過程中使用更少的夾具,去獲得更高的航空零件加工質量和效率(lǜ)並縮短新產品的開發時間。


航空發動機葉片精密加工

航空零件五軸加工

航天零件(jiàn)五軸加工(gōng)

航空定製(zhì)零件五軸聯動加工

航空航天零件(jiàn)五軸聯動加工

航空零件來圖定製加(jiā)工

航空航天(tiān)非標零件五軸加工


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